河钢集团的“数字蝶变”

3月20日，全新的“河钢在线”智能工作平台在全河钢集团上线试运行。该平台打破了部门与地域的限制，可融合集团 OA、邮件管理、微网等系统，具备公文管理、邮件、视频会议、团队协作、移动办公等功能。换言之，只要“一端在手”，随时随地均可办公。

疫情发生以来，河钢集团加快智能化、数字化转型，全力做好疫情防控和经营发展两项工作，各种“云端”产品频频发力，为企业高质量发展打下了坚实基础。

开启云模式

随着1万吨高级别管线合同上盖上最后一个章，河钢销售邯钢分公司热板业务经理楼亮的心彻底踏实了下来。

管线钢订单量身打造，根据客户需求多次重新评审技术协议，而且每次都需要集合生产、技术等多个部门一起参评……疫情面前，这些在平时并不困难的事情俨然成了“老大难”。防控工作不能放松，订单同样不能放弃。为此，河钢邯钢迅速开启“云模式”，大伙儿纷纷改为在家通过远程连线办公室电脑“云办公”，现场评议也改成了“云评审”。经过多部门的共同努力，集团终于拿下了这笔万吨管线钢的订单。

用“端对端”代替“面对面”，以“线连线”代替“手牵手”，面对疫情带来的挑战，河钢将新一代信息通信技术全面融入生产、管理、营销、产业协作等各方面，通过云办公、云评审、云监造、云签收、云结算、云培训等确保生产经营不间断、项目建设不停止、营销服务不受阻。远程云桌面办公、WeShare平台等一系列专业数字技术服务，满足了集团总部及驻总部子分公司700余名员工的远程办公需求，为河钢“数字化平台”“生产管控平台”“智慧党建云平台”等众多数字化项目平台正常运行提供了有力保障。

面对复工复产压力及返程高峰的到来，河钢数字开发出“报平安”系统，做到不见面、零接触排查人员，并向社会免费开放。目前，该系统已服务于20余家企事业单位，用户数达60万人。

疫情期间，河钢各子分公司均保持了连续稳定生产。2月份，集团总合同量超额完成计划，产销率达101.82%，品种钢完成比例环比提高2.17%。

作业智能化

无人天车、自动拆包机、自动打包机、捞渣机器人(行情300024,诊股)等智能设备有序运转，“一键式作业”等智能技术管理有方，在河钢唐钢高强汽车板有限公司的生产车间，尽管生产线一派繁忙景象，却几乎看不见工人的身影。

作为国内钢铁行业首家智能制造示范工厂，河钢唐钢高强汽车板有限公司从APS自动排产、MES生产管理自动执行到生产线自动控制，形成了全流程、全自动的智能制造系统。在疫情防控最吃劲的时候，这里4次紧急完成了武汉雷神山医院等医院建设急需的产品订单。

智能化生产不仅可以减少人员聚集，在个性化、定制化消费渐成主流的趋势下，更成为河钢创新商业模式的利器。

自2月20日起，奥克斯集团4个生产基地陆续复工。这4个基地的生产线各有特色，承担的工作也各不相同。河钢唐钢通过定制化质量设计系统（ODS），对奥克斯订单产品的尺寸精度、表面质量、涂油量等指标进行个性化控制，并将其贯穿至全流程智能制造系统中。仅2月份，河钢唐钢对奥克斯的供货量就超过了去年同期的1.5倍。

在河钢邯钢，具有完全自主知识产权的大数据平台将分散在各制造单元、不同系统中的海量信息集中统一管理，实现了全流程一体化的系统协同。利用大数据分析技术，河钢邯钢开发了全过程质量智能判定、智能仓储天车无人化、智能物流管控、企业环保智能监测等一系列智能应用系统，大数据应用“遍地开花”。疫情期间，河钢邯钢继续负责为长城汽车(行情601633,诊股)国内外所有基地供货，没有出现过一次“断线”。

河钢矿业推进井下采矿智能化，利用井下开采数字化管控平台和井下生产装备智能化系统成功实现无人驾驶远程遥控操作。统计显示，2月份，该公司生产铁精粉69.96万吨，同比增长2.79%。

拥抱数字化

在河钢总部大楼，今年的重点工作之一――中央数字中心数字化平台正在加快推进，未来这里将成为以智能化为主要应用场景的工业互联网体系的“最强大脑”。

“应用大数据、物联网、云计算等新一代信息技术打造平台化、扁平化管理模式，是数字化时代企业管理创新与商业模式创新的必然趋势。”河钢集团党委书记、董事长于勇说。

在顶层设计方面，河钢编制《智能制造发展规划（2019-2025）》，这是河钢首次制定集团层面的智能制造专业发展规划。规划中特别提出，要自主建设集团中央数字中心，整合内部上千个信息化系统，统一公共服务、业务服务和数据服务，支撑集团平台化管控和创新生态体系。

眼下，一项项重大合作正密集开展，一项项成果接踵落地，有力推动着企业的高质量发展：

河钢与西门子签署数字化战略合作协议，共同成立河钢西门子联合实验室、河钢西门子物联网赋能中心，合作实施的河钢新材合肥制造中心数字化工厂等一批项目也正在紧锣密鼓地推进中；

河钢与中国移动、华为签署“5G+智能制造”战略合作协议，聚焦5G技术应用，联手打造钢铁行业智能制造标杆；

河钢与华为、东北大学联合组建“工业互联网赋能钢铁智能制造联合创新中心”，推进云计算、大数据、人工智能、5G等技术在钢铁行业的深度应用；

河钢“铁铁工业品超市”、网络货运平台正式上线，已汇集34大类高品质工业品资源，入驻供应商190余家，上架商品1.7万种，通过以供应链创新推动产业链协同方式，一个上下游企业“互联互通、共享共赢”的产业生态圈正在加速形成。

将先进信息通信技术与钢铁行业深度融合，全面推动人机物互联，努力连接全要素、全产业链、全价值链，踏着时代的节拍，河钢正奋力迎来“数字蝶变”。（经济日报？中国经济网 记者 宋美倩 通讯员 魏清源）