图为恒力(大连长兴岛)产业园恒力集团供图
□本报记者宋维东
大项目唱主角
距离大连市区约100公里远的长兴岛,依山傍水,日渐成熟的石化产业让这里成为大连经济新的增长极。
2010年,起家于苏南的恒力集团将发展触角伸向渤海之滨的长兴岛,开始兴建恒力(大连长兴岛)产业园。至此,恒力集团开始进军石化产业,并为日后旗下上市公司恒力石化在大连的发展奠定了基础。
恒力石化为恒力集团旗下上市平台,凭借去年5月投产的2000万吨/年炼化一体化项目,公司2019年业绩实现爆发式增长。
陈建华表示,2000万吨/年炼化一体化项目是公司发展历程中最重要的转折点之一,除了业绩增长,更重要的是搭建了持续稳健成长的“骨架”,实现从“一滴油”到“一匹布”全产业链运营。
在该产业园区基地后山上的观景台,可以俯瞰整个花园式的园区。恒力(大连长兴岛)产业园相关负责人向中国证券报记者介绍,“那个方向就是最近投入商业运行的150万吨/年乙烯项目。该项目是2000万吨/年炼化一体化项目的重要配套项目。新冠肺炎疫情严重时期,正月初五就实现项目一次投料试车成功。半年多来,我们一手抓疫情防控,一手做好项目扫尾工作,确保了项目顺利达产达效。”
150万吨/年乙烯项目从破土动工到建成投产仅一年时间,创造了全球行业最快建设纪录。进入7月,该项目已达到满负荷运行的设计目标,成为公司今年发展的亮点。借此,恒力石化跻身全球单体规模最大的乙烯工厂。
在陈建华看来,企业要发展必须要有坚定的发展战略,战略的实施要有大项目做支撑。近几年,恒力新建的项目大都以该炼化项目为基础,向不同方向拓展。“即便在突如其来的疫情面前,也要坚定不移地向前推进。我们的工作有力证明,完全可以在疫情防控常态化背景下做好既定的各项工作。”
疫情发生后,恒力集团并没有按下“暂停键”,而是以稳投资的实践逆势推动企业发展。
今年上半年,恒力集团在西南、苏北总投资430亿元,建设恒力(宿迁)产业园新项目与恒力(泸州)产业园。其中,恒力(宿迁)产业园总投资230亿元,将建设年产120万吨差别化超仿真功能性化学纤维和年产10亿米功能性面料等项目,生产差别化超仿真功能性涤纶长丝及高端面料。一期项目计划于今年年底建成投产,全面投产后可实现年产值300亿元,解决1.5万人的就业。
恒力(泸州)产业园是恒力集团第六大生产基地、泸州建市以来招商引资最大的项目,也是四川省重点项目,更是成渝地区双城经济圈建设的重点项目之一。项目总投资200亿元,将引进国际先进技术、高端设备,计划建成智能化、高端化的聚酯、纺丝、新材料及纺织产业园,单体产能国内最大。
6月,恒力集团与陕西省榆林市、榆神工业园区签署恒力(榆林)煤化一体化产业基地投资合作协议。该基地计划投资1350亿元,重点建设恒力(榆林)煤化工产业园和恒力(榆林)纺织新材料产业园,在行业内首次将煤炭制烯烃、芳烃,到精细化工、PTA、聚酯、化纤和纺织新材料加工深度一体化融合,加速推进陕北高端能源化工基地实现“三个转化”,助推恒力集团形成“从一块煤到一匹布”全产业链发展新格局。这也是恒力集团打造的第七大生产基地。
带动就业
近年来恒力集团规模迅速扩大,产业遍布全国。今年以来,恒力集团累计新增就业人数1.5万人。特别是公司以新建项目为依托,带动近6000名施工工人就业。在建项目全部投产后,可直接带动3万人就业,恒力集团员工人数将超过11万人。
陈建华表示,大项目拉动就业效果显著,有助于公司抓住战略发展窗口期,有效增强内生发展动力,稳住就业“基本盘”的同时,蓄存企业未来发展的重要人力资源。
随着经营业务的增多和规模扩大,公司对人才的需求越来越大。恒力集团于5月启动“2020百校千人招聘计划”,致力在新冠肺炎疫情下为大学生就业创造更多条件,同时为公司发展储备人才。
此次恒力集团在百余所目标高校开展招聘,涵盖产业技术、生产制造、研发创新、智能制造、金融投资、财务审计、知识产权、法律、人力资源、行政管理等专业共2000多个岗位,适应企业所需的同时,当好稳就业的“增容器”。值得一提的是,此次招聘在同等条件下优先录用湖北特别是武汉籍学生。
对于此次“百校千人招聘计划”,恒力集团特别要求各子公司充分认识集团人才战略的重要意义,主要负责人要在学习、工作、生活上为新进人才创造良好条件,重视人才培养课程的制定、传帮带老师的选拔、培养效果的应用,并充分考虑岗位需求、用人标准、薪酬标准等,使人才用得好、留得下。
全产业链运营
近年来,大项目陆续投产让上市公司恒力石化一举成为“千亿营收、百亿利润”的民营炼化巨头。同时,恒力集团打造了极具竞争力的“原油—芳烃、烯烃—PTA、乙二醇—聚酯—民用丝、工业丝、聚酯薄膜、工程塑料—纺织”的完整产业链,上下游产业带动作用强,确保了公司以最低的总运行成本和最优的产品结构锁定最丰厚的全产业链盈利,获得超额回报。
石化行业是资金技术密集型产业,投资强度大。而聚酯产业链存在景气轮动周期,率先投产的企业有利于独享产业链红利,并有效抵御来自下游聚酯的周期波动风险。在疫情防控常态化的背景下,恒力集团在做好疫情防控的同时,做到装置运行不停、产品生产不停、新项目试车不停,最大限度发挥大项目的支撑作用。
上下游产业链的稳定保供,直接关系着企业生产与市场稳定。恒力2000万吨/年炼化一体化项目去年投产后,装置安全、平稳、连续生产运行,有效提升了国内芳烃总产能。所产芳烃通过管道直供公司下游PTA工厂,实现了上下游产能自给自足,并有效带动上下游产业和中小企业复工复产。
今年以来,恒力石化PTA项目第四条生产线顺利投产,年产250万吨的PTA项目第五条生产线装置日前实现一次开车成功。至此,恒力石化PTA年产能达1200万吨,成为全球规模最大的PTA生产基地。
最近投入商业运营的150万吨/年乙烯项目,可生产出国内紧缺的各类高端化工品(包括纤维级乙二醇、苯乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、丁二烯等),极大地提升了一体化的深加工能力与产品附加价值,大幅降低了对高端化工原料的进口依赖度,为国家能源安全提供了重要保障。恒力石化也跻身全球单体规模最大的乙烯工厂。
此外,135万吨/年聚酯新材料项目和20万吨工业丝等新产能项目正有序推进,公司整体产业链愈加完善。陈建华表示,大项目在稳定产业链方面作用巨大。以恒力(大连长兴岛)产业园内的各大项目为例,这些项目不仅完善了恒力集团的产业链,同时也有效解决了大连乃至辽宁省“油头大、化身小”的问题,为打造下游产业集群创造了有利条件,对传统的燃料型炼油基地向化工材料型石化产业基地转型升级具有重要意义。
恒力集团董事长陈建华日前接受中国证券报记者专访时表示,做好疫情防控常态化背景下的生产经营是对公司整体能力的有效检验。公司多年来形成的竞争优势在疫情期间发挥了重要作用,全员步调一致,以强有力的执行力推动疫情防控与生产运营。公司以大项目推动大发展,一批项目在特殊时期陆续投产,打造了极具竞争力的全产业链运营模式,实现产能结构与业务模式升级的质变。
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