工业互联网落地提速 释放乘数效应

记者了解到，目前全国已培育100个以上具有行业特色和区域影响力的工业互联网平台，2020年工业互联网产业规模超过9100亿元。面向电子设备制造、工程机械、电力、钢铁、采矿等重点领域，工业互联网融合应用正取得积极进展，释放推动传统工业转型升级的“乘数效应”。

更具针对性的政策举措将持续加码，以进一步推动智能化制造、网络化协同等新业态新模式普及，加快中小企业“上云上平台”。与此同时，记者在调研多家工业互联网平台企业时了解到，头部企业从技术创新、应用落地等方面竞相加快布局，面向中小企业提供精准的技术和产品供给，破解“不会用”“不敢用”难题。

赋能传统制造业

重庆新兴通用传动有限公司是一家生产风电、矿山机械用大型传动齿轮的制造企业。以往，企业经常需要处理大量跨工厂、跨地域的设备维护和远程问题定位的情况，传统的车间运维让工程师疲于奔波，消耗企业大量人力物力。同时，在高危环境下的运维和生产过程监控存在盲区和安全隐患。

如今，在工业互联网的赋能下，企业的生产和运维更加智慧和高效。航天云网公司将“5G+VR+数字孪生”技术与工业大数据技术深度融合，应用于重庆新兴通用传动有限公司热处理炉的运维优化，提升了炉内环境感知能力，大幅提高了工艺稳定性。通过VR远程巡检，工作人员可以及时调整炉内设定参数，保证产品质量，降低安全事故发生率。

重庆新兴通用传动有限公司相关负责人介绍，应用“5G+VR+工业大数据”远程运维系统后，设备运维效率提高25%，产品一次检验合格率提升至98%。

河南济源钢铁（集团）有限公司与用友精智工业大脑共同打造的5G+废钢判级系统，用AI远程判定代替人工现场作业，大幅提高了废钢判定准确率。

“对废钢的智能判级，不仅节省了人工，提升了效率，还能大幅提升经济效益，预计每年可以节约成本上千万元。”用友网络科技股份有限公司精智工业互联网事业部总经理张友明告诉《经济参考报》记者。

近年来，工业互联网与传统制造业频频“牵手”，推动传统工业转型升级。2021全球数字经济大会发布的数据显示，目前我国已培育100个以上具有行业特色和区域影响力的工业互联网平台，连接工业设备数量超过7300万台。

与此同时，工业互联网产业经济发展迅速。《中国互联网发展报告（2021）》显示，2020年我国工业互联网产业规模达9164.8亿元，同比增长10.4%。

“工业互联网给传统制造业带来‘乘数效应’，推动传统制造业提质、增效、降本、增值。”工联智库专家、中国宏观经济研究院产业经济与技术经济研究所副研究员李子文对记者表示，依托自动化、智能化的机器设备，可以避免人工操作带来的各类生产偏差，降低残次品率。通过工业互联网优化生产流程，可以提升不同环节的衔接度，缩短设备闲置时间。在降低生产成本方面，精益管理、精密生产可以减少人工、原材料和库存物流成本，实现低库存、快周转；在增加产品附加值方面，柔性生产精准挖掘分析终端用户需求，可以实现产品个性化定制，更好满足多样化市场需求。

促进融合应用

在业内专家看来，随着工业互联网与传统工业融合应用提速，不少制造业领域已经取得突破性成果。

李子文认为，当前工业互联网在三类制造业领域有突破性落地应用。一是对供应链柔性和敏捷性要求较高的行业，如手机、家用电器等电子设备制造行业；二是航空、汽车、工程机械等供应链较长、产品结构和生产工艺复杂的行业；三是高度依赖人工操作、存在一定安全生产隐患的行业，如电力、钢铁、采矿等，而依托工业互联网可以实现远程操控，降低故障排查、安全巡检、设备监测等环节的成本和安全风险。

与消费互联网相比，工业互联网连接人、机、物、系统以及全产业链、全价值链，连接数量更多，场景更为复杂，融合应用的广度和深度仍需进一步拓展。

值得一提的是，相关政策正持续加码，推动工业互联网应用提档加速。《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》提出，到2023年，融合应用成效进一步彰显。智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等新模式新业态广泛普及。重点企业生产效率提高20%以上，新模式应用普及率达到30%。

《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》明确提出，围绕研发设计、生产制造、运营管理、产品服务等环节，聚焦“5G+工业互联网”发展重点行业，打造典型应用场景。

企业也在积极行动。记者了解到，用友将加快推进“5G+工业互联网”解决方案，在重点领域培育新型工业APP。树根互联将继续打造自主创新的工业操作系统，构建基于平台的工业APP和工业数据驱动的创新服务，通过跨行业跨领域的工业互联网平台为工业企业提供低成本、低门槛、高效率、高可靠的数字化转型服务。

破解中小企业转型难题

值得关注的是，在推动工业互联网规模化应用中，加快中小企业“上云上平台”是重要的一环。

“我国制造业中90%以上是中小企业，超过55%的企业尚未完成基础设备数字化改造。对中小企业来说，工业互联网改造过程是漫长的，也是补课和提升的过程。”航天云网副总经理汤滔表示。

张友明表示，工业互联网企业在赋能中小企业时应注意两方面：一是中小企业希望有便宜的原材料、更多的生意并满足合规性，工业互联网所提供的服务需要“对症下药”。二是成本问题，需要以最低成本让企业用上工业互联网。

进一步推动中小企业数字化改造正成为多方部署重点。工信部《工业互联网专项工作组2021年工作计划》提出，鼓励大型企业打造符合中小企业特点的数字化平台，开展数字化服务，推进中小企业数字化改造。培育推广一批符合中小企业需求的数字化平台、系统解决方案、产品和服务。

不少头部企业也提出方案。树根互联联合创始人、CEO贺东东对《经济参考报》记者表示，树根互联将工业互联网平台作为工业操作系统来发展，帮助解决中小企业数字化转型难题。其中，将平台集成人工智能、工业区块链等新一代信息技术，转换成简单易用的工业APP，以解决“不会用”的问题；提供订阅制平台服务模式，降低使用成本，以解决“用不起”的问题；进一步降低数字化的试错成本，以解决“不敢用”的问题。

北京云道智造科技有限公司创始人屈凯峰对记者表示，制造业产业链上的中小企业需要“小、散、专”的工业软件，低成本、本土化、定制化开发需求旺盛，国内新兴工业软件企业需要立足本土和行业优势加强研发，面向中小企业提供精准的技术和产品供给。

李子文表示，对工业互联网平台而言，一是要瞄准垂直行业的数字化需求和典型应用场景提供服务，解决行业共性痛点问题，助力企业降本增效。二是要以“互联网思维”提供数字化解决方案，在提高云端服务技术能力的同时，深入渗透生产制造不同流程环节和业务需求，把企业在真实生产场景中的需求作为逻辑起点，做到既懂技术又懂制造。三是要激活中小企业对工业互联网服务的需求，主动为中小企业“补课”，引导中小企业发掘信息化建设的实际需求，通过培育良好的应用生态，做大工业互联网市场，实现多方共赢。（经济参考报记者 郭倩)

来源：新华网