2021，吉林振兴ING丨特别观察：长春一东，如何跑赢大盘？

2021-06-17 08:07:04来源：中国吉林网

长春一东，“吉林制造”响亮的名片，多年来“苦练内功”提升实力，领跑汽车零部件行业。

16日下午，中国吉林网来到东北工业集团长春一东离合器股份有限公司(简称:长春一东)，厂区里干净的马路，两侧的树荫，厂子里工人不多，但各司其职又井然有序的工作状态，让我们对现代化的工厂有了重新的定义。

在长春一东，中国吉林网听到一组数据:

2020年半年度净利润约3040万元，同比增加65.60%。

2020年全年，长春一东实现营业收入11.56亿元，同比增长22.49%，实现归属于上市公司股东的净利润5721.56万元，同比增长184.51%，创出历史新高。

今年一季度，经营形势更是稳中向好，营业收入和归属于上市公司股东的净利润分别比去年同期增长59.28%和 57.48 %。

数据喜人，背后却承载着长春一东人的不懈努力。

长春一东人给自己的定位是:埋着头干事儿的一群人，也就是这样的一群人，创造了一个又一个记录，并将“吉林制造”这张名片送出国门。

这群人是如何取得这样的成绩?

带着这个问题，我们一起深入长春一东，去寻找答案!

智能化工厂让人大开眼界

刚走进热处理分厂，中国吉林网就被工人佩戴的名牌吸引。这名牌上有些特别，一个醒目的二维码尤为显眼。热处理分厂厂长助理李筱隆告诉记者，“这二维码里蕴藏着工人每天的生产件数。”也是工厂物流数字化的一部分。通过ORACL ERP系统，根据物料清单，把整个企业要生产的产品数量转变为所生产的零部件数量，并对照现有库存量，得到加工数量及采购数量，并结合精益管理，实现准时配送上线。在生产物流指挥中心，这些数据都会通过大屏，实时展现在眼前。

除了物流数字化，工厂装备也是数字化、设计研发数字化、生产过程数字化等等。在CAD、CAE软件应用基础上，在行业内率先引进NVH检测设备，进行实车数据采集和分析试验;采用ANSYS、ABAQUS等软件进行虚拟仿真分析……“我们还将在人力资源、营销管理等管理方向增加投入，推进管理的数字化。”李筱隆说。

在干净整洁的装配分厂，员工正在紧张有序地制造离合器产品件，特别是机器手格外吸引眼球。长春一东装备分厂厂长刘国帅说，这款机器人的应用是该公司生产线由原来传统人工生产线向智能自动化方向转变的一个体现。这款机器人不仅能够实现快速挪移重量在80斤的大型离合器，而且还能精确实现离合器的检测，这一过程比人工节省很多时间。

长春一东现有生产设备500余台、试验设备100余台。关键设备分别从奥地利、意大利等国家引进，在离合器盖冲压成型、膜片弹簧热处理成型、总成装配及在线检测等方面，具有国际先进水平。近年来，该公司加大对自动化、智能化生产线的改造，增加在线产品检测能力，提高产品质量可靠性，相继完成9条生产线的自动化改造，大幅提高了自动化水平。通过生产线的改造、管理体系的智能化，提升产品提质升级的速度，进一步增强市场核心竞争力。

再看产品和技术

产品和技术是企业能得以持续发展的内生动力。企业想要有更好的产品，就要有更好的研发团队和实验能力。

长春一东在长春本部拥有国家级技术中心，并设立博士后工作站，拥有多项行业领先发明专利。同时，长春一东利用“长三角”人才聚集优势，在苏州成立了研发中心，打造了SWCS动态耐久试验台，还拥有重卡整车实验在内的十余个专项实验验证能力，顺利通过CNAS、三级计量站以及一汽解放实验室审核，成为解放公司首批认定的二级实验室，获得“国家级知识产权优势企业”和“国家高新技术企业认证”。

长春一东通过大胆技术创新，将传统的机械式结构件核心技术向更趋于电动化、智能化的软件控制系统发展。苏州进行前期设计研发后，再转移到长春进行批量生产，不断地循环交替。通过长苏两地优势互补，寻找适合长春一东的技术创新形式，引领企业技术发展方向。

加之，长春一东拥有国际先进水平的离合器产品试验室，具备行业标准要求的试验能力，并达到国内一流水平。实验室具备模拟整车的实验能力，可以监测离合器从结合到分离的过程中温度、扭矩、摩擦系数等变化的数据，以及获取分离特性曲线等试验检测能力。

2020年，长春一东继续加大研发投入，研发投入占收入的5%以上，完成36项专利申请工作，授权专利18项，其中发明专利13项。在专利技术的支撑下，企业整体研发水平得到很大的提高。2020年9月底，长春一东被吉林省科技厅评为科技小巨人企业。